SIKAFLOOR ZEMİN KAPLAMALARI

Endüstriyel ve ticari binalardaki zeminlerin gerçek durumları, üzerlerinde yapılan işlerin düzgün bir şekilde işlemesi için önemli bir etkendir. Bu sebeple, optimal zemin işlevselliğinin hazırlanması, bakımı ve gerektiğinde tekrar yapılması üstün uzmanlıkta bilgi ve özen gerektirir. Endüstriyel zeminlerin büyük bir oranında, ana malzeme beton, çimento veya özel şaptır. Bu durum, hem ekonomiktir, hem de zeminlere uygulanan sentetik kaplamalar sayesinde ihtiyaç duyulan uygulamalara ekonomik şekilde uyarlanabilmelerinden kaynaklanmaktadır.

En Önemli Gerekliliklerden Bazıları:

1. İstenen mekanik mukavemetin sağlanması,
2. Su ve diğer sıvıları geçirimsizlik ve mukavemet, bazı durumlarda kimyasal dayanım,
3. Tozsuz ortam, iyi temizlenebilirlik veya belirli fizyolojik veya hijyenik durumların sağlanması,
4. Özellikle ıslak alanlarda kaymayı önleme,
5. Antistatik zemin oluşturulması,
6. Esneklik ve çatlak köprüleme,
7. Ve dekoratif isteklerin karşılanması.

Birçok durumda bu gerekliliklerden sadece bir tanesi değil, bazılarının kombinasyonu veya diğer başka yukarıda belirtilmemiş özel ihtiyaçların karşılanması gerekmektedir. Zemin kaplaması SIKAFLOOR® ile tümüyle isteğe özel kaplama yapılarının çok yönlü, etkili ve bir o kadar da anlaşılabilir yelpazesini sunmaktayız. Bu sistem, yeni inşaatlarda, bakım çalışmalarında veya binaların kullanım amaçları değiştirildiklerinde vs., ekonomik ve güvenilir olarak kişisel ihtiyaçların karşılanmasına izin verir.

Yüzey Hazırlıkları ve Alt Yüzey Özellikleri:

Kaplama sistemleri, kaplanacak yüzeye uygun olmalıdır. Bu sebeple yüzey dikkatlice analiz edilmelidir. Endüstriyel binalarda sıkça bulunan yüzeylerin bir özetini burada bulacakasınız.

1- Beton veya çimento şap
Beton ve çimento şapları, monolitik yapıya sahiptir ve kaplamaların tutunması için genellikle kumla püskürtme yapılarak hazırlanır. Ortalama yapışma gücü 1,5 N/mm² olmalıdır. Beton içi nem oranı, karbit metodu ile ölçüldüğünde %4 ü geçmemelidir. Şapın sıkıştırma mukavemeti, oluşması beklenen yüklere uygun olmalı, hasarlı alanlar ortadan kaldırılmalı ve yağlı alanlarda yüzeye yakın ağır kirli tabakalar tıraşlanarak ortadan kaldırılmalıdır.

2- Anhidrit şaplar
Anhidrit şaplar, neme çok duyarlıdırlar ve ıslak kalırlarsa güçlerini büyük ölçüde yitirirler. 1,5 N/mm² ortalama yapışma gücü, disk zımpara makinesi ile yoğun bir çalışma veya kumlama ile elde edilir. Kaplama öncesi izin verilen en fazla beton içi nem oranı yaklaşık % 0,3 tür. Kaplanacak alanların üstü kapatılmalı veya artan neme karşı izole edilmelidir.

3- Magnezit şaplar
Magnezit şaplar (örneğin ahşap lif içeren) organik olgulardan oluşan ürünlerdir ve yağ, wax gibi bakım malzemeleri ile su geçirmez yapılırlar. Kumlama ile kaplamaya hazırlanırlar. Ortalama yapışma gücü, 1,5 N/mm² olmalıdır. Karbit metodu ile ölçülen beton içi nem oranı % 6 yı geçmemelidir. Şapların sıkışma dayanımı beklenen yüklere uygun olmalı, yağ ve waxlı nakım katları ve bozuk kısımlar ortadan kaldırılmalıdır. Kaplanacak yüzeylerin üzerleri kapatılmalı veya etkin bir buhar engeline sahip olmalıdır; bina katları arasındaki ısı farkı çok yüksek olmamalıdır.

4- Döküm asfalt şaplar
Döküm asfalt şaplar, termoplastik malzemelerdir ve bu sebeple ağır yük veya yüksek ısı değişikliklerine maruz kaldıklarında deforme olabilirler. Döküm asfalt şap kalitesi beklenen mekanik yüklere uygun olmalıdır; görülen tekerlek izleri asfaltın yetersiz yük kapasitesi olduğuna işaret eder. Döküm asfalt şap kaplaması, kaplanacak alanlardaki sıcaklığın sabit olması gerektiğinden yalnız bina içi uygulamalarda mümkündür. Pürüzlü yüzeyi açığa çıkarılması için yüzeyler kumlama yapılarak hazırlanır.

5- Seramik ve fayanslar
Seramik ve fayanslar, zor yüzeyler olarak göz önüne alınmalıdırlar. Arkadan nem almaması ve fayansların sıkı bir şekilde harca bağlı olmaları sağlanmalıdır. Tam yapışmamış fayanslar sökülmeli, boşluk aynı seviyeye kadar doldurularak tesviye edilmelidir. Yüzey hazırlama kumlama ile yapılır, yapışma gücü 1,5 N/mm² ortalama değerine sahip olmalıdır. Yapışma yerleri kumlama ile temizlenmeli ve tesviye edilmelidir.

6- Eski kaplamalar
Bulunan eski kaplamalar, yalnız dikkatli bir inceleme sonrası kaplanabilir. Yüzeye yapışma kontrol edilmeli, yüzeye yakın kırılgan bölgeler ortadan kaldırılmalıdır. Yüzey hazırlama kumalama ile yapılır, eski kaplamanın tüm yüzeyi matlaştırılır ve pürüzlü bir hale getirilir. Eski bir kaplamanın üzerine yeni kaplama yapılmasının uygunluğu ancak yüzeyin bazı bölgelerinde test yapılarak anlaşılabilir.

Kaplama Çeşitleri

1- Sealant’lar
Birçok uygulamada, beton ve çimento şap zeminlerin belirli bir gereksinime adapte edilmesi sealant yardımı ile basit ve ekonomik bir şekilde elde edilebilir. Gözenekleri kaplayan, ince katlı sealant’lar fırça, rulo, havasız tabanca ile kolay ve konforlu bir şekilde yaklaşık 0,3 mm kalınlığa kadar uygulanabilirler. Beton ve şapların aşınma direncini artırırlar, tozumayı önler, renksiz ve renkli dizayn yapılmasına olanak verir ve sealant’ın tipine göre sıvı ve kimyasallara karşı direnci artırır. SIKAFLOOR® Sealant’lar, yüksek performans ile uygulama kolaylığını birleştiren özel olarak formüle edilen epoksi reçine sistemleridir.

2- Rijit Kaplamalar

Yüksek ve çok yüksek mekanik gerilimler için kalın kaplamalara ihtiyaç vardır. Bu kaplamalar, çeşidine bağlı olarak kimyasallara karşı çok yüksek mukavemet ve sıvı geçirmezlik sağlarken, uygun yüzey hazırlama ve uygulama metotlarının kullanımı ile düzgün, kaymayı önleyen, desenli ve özellikle dekoratif yüzeylerde elde etmeye yararlar. Bu başlık altında açıklanan kalitesi kanıtlanmış epoksi reçineli bağlayıcılardan üretilen kaplama malzemeleri, sertliklerinin yanında, karmaşık olmayan uygulama özellikleri ile ayırt edilirler. Gereken ve arzu edilen kat kalınlığı ve yüzey desenine göre desenli ve düzgün kaplamalar, rulo ile uygulama, kendinden yayılımlı ve özellikle ekonomik partikül yayılımlı olarak kolay ve ekonomik bir şekilde oluşturulur.

3- Sentetik Reçine Şaplar
Rijit epoksi reçine kaplama serisinin genişletilmesi olan ve yaklaşık 8 mm den başlayan film kalınlıklarında, kendinden destekli epoksi reçineli şaplar azami seviyedeki mekanik gerilimelere uygundur. Özellikle çok ağır trafiğin olduğu veya ıslak durumlar ve tıraşlanmış beton yüzeylerin tamiratı ve yenilenmesinde kullanılır. SIKAFLOOR® kaplamalar, kuartz agregatlı yüksek dolgulu epoksi reçine bağlayıcılarından oluşur. Bu zemin kaplamalarının dayanıklılıkları; ağır tesirler, darbeler ve aşınmalara maruz kaldıklarında bile uzun ömürlerini garanti eder.

4 – Çatlak Köprüleme Kaplamaları
Mekanik ve kimyasal mukavemete ek olarak çatlak köprüleme gerektiren durumlarda, poliüretan bazlı esnek SIKAFLOOR® sistemimiz, uzun süre dayanım özelliklerine sahip zemin yüzeyleri sağlar ( yeni inşaatlarda, tamirat işlerinde ve hatta döküm ve sıkıştırılmış asfalt üzerinde ). Elastik SIKAFLOOR® sistemleri, bazıları ayrıcalıklı kimyasal mukavemetlere de sahip olan, düz ve kaymayı önleyici yüzeylerde ekonomik ve pratik olarak uygulanabilir.

5 – Antistatik Kaplamalar
Elektrostatik yüklemenin önlenmesi gereken yerlerde, iletken kaplamalara ihtiyaç vardır. Bu durum, özellikle patlayıcı gaz, buhar ve tozların oluşabileceği üretim ve depolama tesislerinde elektronik kontrollü makine ve cihazların kullanıldığı mekanlarda ve elektronik parça üretim tesislerinde gereklidir. Yüksek performanslı epoksi reçine bağlayıcıları kullanan bu sektöre yönelik SIKAFLOOR® sistemleri, özellikle kolay uygulama prosedürlerine sahip olmalarıyla ayırt edilirler. Bazı sistemlerin çok yüksek kimyasal ve mekanik mukavemetleri de vardır.

6 – Yer altı Sularının Korunması İçin Kaplamalar
Yer altı su yolları ve havzaları için tehlike arz eden malzemelerin depolanması, doldurulması ve sevk edilmesi gereken durumlarda çevresel kirliliği önlemek gerekmektedir. ikincil kirliliği önlemeye yarayan SIKAFLOOR® kaplamaları bu görevler için özel olarak geliştirilmiştir. Bu ürünler, ayrıca sular için tehlikeli malzemeler üreten, kullanan veya alıp satan fabrikalara da uygundur. Konvansiyonel, esneklik kazandırılmış poliüretan sistemlerimize ek olarak solventsiz epoksi sistemimiz, normal çözümlerin direnç gösteremediği kimyasallara karşı güvenlik ve koruma sağlar.

7 – Dekoratif Partikül Dağılımlı Kaplamalar
Yüksek teknik gereksinimlere ek olarak, günümüzde, ticari ve endüstriyel alanlarda kullanılacak zemin kaplamaların özel dekoratif efektler sağlaması da beklenmektedir. Renk ve dizayn, bu sebeple her geçen gün daha önemli rol oynamaktadır. Tüm SIKAFLOOR® zemin yapılarının renkli dizayn imkanının da yanında, dekoratif partikül yayılımlı kaplamalar, zarif dizaynların, renkli kuartz karışımları ile kolay ve güvenli bir şekilde elde edildiği iki özel ve çekici uygulama tekniğini temsil ederler.

ZEMİN ETÜDÜ SIRASINDA DİKKAT EDİLECEK NOKTALAR
1-) Zemin kaplaması yapılacak yüzeyin tarifinin yapılması;

1. Yeni atılmış beton
2. Zarar görmüş yüzey

2-) Ne tür zemin üzerine kaplama yapılmasının planlanıyor?

1. Beton veya çimento şap
2. Anhidrit Şaplar
3. Magnezit Şaplar
4. Döküm Asfalt Şaplar
5. Seramik ve Fayanslar
6. Eski Kaplamalar

3-) Yüzeyin pürüzlülük oranı nedir?

1. Pürüzsüz
2. Pürüzlü
3. Tozlu

4-) Yüzeyin maruz kalacağı kirlilikler neler?

1. Toz
2. Yağ
3. Kimyasallar
4. Tuz

5-) Yüzeyin zeminden ve atmosfer koşullarından kaynaklanan neme ne derece maruz kalıyor?

6-) Çatlak oluşumu gözleniyor mu?

7-) Zeminde birleşim noktaları, hareketli bölgeler veya zarar görmüş alanlar var mı?

8-) Zeminin maruz kalacağı stresler nelerdir?

1. Mekanik
2. Kimyasal
3. Darbe
4. Aşınma
5. Sıcaklık Farklılıkları

9-) Eğer mekanik stres mevcutsa, ne tür bir yük mevcut?

1. Yaya
2. Forklift
3. Çelik tekerlekli taşıyıcılar
4. Ağır araçlar veya raflar

10-) Eğer kimyasal stres mevcutsa, ne tür kimyasallara maruz kalacak?

11-) Ortam şartları dolayısıyla zeminin maruz kalabileceği diğer kirlilikler nelerdir?

12-) Yapılacak kaplama için istenen parlaklık derecesi nedir?

1. Parlak
2. Yarı Mat
3. Mat

13-) Yapılacak zemin kaplama için istenen renk nedir?

14-) Zemin kaplaması için istenen özellikler nelerdir?

1. Tozsuz
2. Kaymaz
3. Antistatik
4. Çatlak köprüleme
5. Pürüzsüz
6. Hijyenik

15-) Yapılacak zemin kaplaması için düşünülen tarih nedir?

DEYKİM® HİZMET PAKETİ

• Zemin Etüdü

Derz ve pah imalatları ile ilgili bilgi aktarımı

• Ticari Teklifin Verilmesi

Tüm teknik ve ticari ayrıntıların teklif üzerinde gösterilmesi

• Ürün Tedariki

Tedarik süreleri

• Uygulama

Taşeron Sistemi
Önerilen sistem için verilecek garanti süresi

• Teknik Destek ve Danışma
• Kontrol ve Gözetim

 SIKAFLOOR® ile Çözülen Problemlere Örnekler: